直流电机维修转子怎样预防焊接焊点起泡的质量问题
来源:本站 作者:管理员 日期:2015-5-18
直流电机维修转子怎样预防焊接焊点起泡的质量问题
直流电机维修转子焊接焊点起泡是氩弧焊经常见的质量问题。预防焊点起泡的原因措施如下:
1)调整因工件转动太快引起的焊接焊点起泡,工件转动太快,工件转动时,焊枪喷出的保护气体流,因为空气的阻力使保护性能下降。另外工件转动太快、保护气体便偏向一边、使熔池暴露于空气之中。
2)直流电机维修转子焊接焊点起泡风的影响,经验表明,直流电机维修焊接时很小的微风都会影响焊接质量,因此、在直流电机维修转子焊接时想得到焊接的好质量,要保证风速在0、5m/S以下,在对直流电机维修转子的焊接时不要吹风扇。还要做好遮避风吹的措施。最好有封闭的专门焊接室来焊接。
3)喷嘴离升高片的距离不能太远。喷嘴里升高片的距离远了,转速和风的影响也增加,所以焊接时将此距离控制近点。但距离不能太近,距离太近,会挡住视线,不好调整,喷嘴也可能因为过热而引起烧损。
4)喷嘴直径太小和氩气流量不足也会影响直流电机维修焊接的质量。在直流电机维修焊接时要考虑安放喷嘴的位置,即升高片槽低至换向器工作面应留有最小的距离,不能因位置不够而任意减小喷嘴的直径。喷嘴直径、氩气流量、焊接电流之间要有一定的关系。氩气流量太小,熔池的保护不良;氩气流量太大。