高压电机维修大修线圈时对成型线圈的制作步骤和方法
来源:本站 作者:管理员 日期:2015-6-13
高压电机维修大修线圈时对成型线圈的制作步骤方法
高压电机维修大修线圈时对成型绕组的制作步骤有、绕线、拉型、复形、包扎对地绝缘、防晕处理、对地绝缘固化成型和耐压试验7个步骤。
(1)绕线:高压电机维修大修成型线圈是采用扁导线绕制,截面积尺寸一般比较大,需要用机动绕线机来绕制。先将导线在绕线摸上绕成梭型,高压电机线圈在绕制的同时,要完成匝间绝缘的包扎和垫放,由于鼻端转角处及直线与端部相连的转角处,在以后拉形工序中容易损伤,因此这几处 的匝间绝缘需要加强,可适当的增加垫条层数和包扎的层数,或增加机械补强材料(如聚脂薄膜或其他B极以上的薄膜材料)。
(2)拉型:将梭型半成品在拉型机上拉成需要的形状。拉型前要将端部接线处两边引线的绝缘刮干净。
(3)复形:将拉成形的线圈形状校准到相同的正确形状。
(4)股间及匝间胶化:高压成型线圈在包扎对地绝缘以前,需要对股间及匝间进行热膜压胶化,使其排列整齐,提高机械强度,消除匝间和股间间隙。
(5)包扎对地绝缘:高压成型线圈,一般是采用25mm宽的多胶玻璃粉云母带,采用半叠包,搭缝处要均匀、紧密,包扎厚度要考虑压缩量。
(6)防晕处理:高压成型线圈包扎好对地绝缘时,表面涂半导体漆,或是绝缘层内部及外部加半导体屏蔽层。
(7)对地绝缘固化成型和耐压试验:对地绝缘包扎完成后,要进行热膜压固化成形,其目的是使绝缘固化,把绝缘压紧,使之符合嵌线尺寸,高压电机维修大修高压线圈绕制好后,还要进行一系列的匝间绝缘试验电压。