高压电机维修转轴断裂修复几种处理方案比较
来源:本站 作者:管理员 日期:2017-2-17
高压电机维修转轴断裂修复几种处理方案比较
1) 高压电机维修转轴断裂修复用电渣焊焊接法:焊接时高温火焰对铁心及绕组绝缘有影响,同时瓦位和转轴中心因加热变形,焊后重新找转轴的基准圆比较困难,所以应用此法修复有一定困难。同时还要具备电渣焊接设备和熟练的操作人员。
2) 高压电机维修转轴断裂修复用热装接轴修复法:把转轴断裂部分切除,用一段新轴靠热装方法套入旧轴内。考虑在转子铁心和绕组施工比较困难,并且要重新找瓦位和同心度,工艺复杂,一旦热装失效,会引起电机严重后果。并且需用2t左右钢材制造这段新轴。
3) 高压电机维修转轴断裂修复用联轴器联接加长轴修复法:也是把转轴断裂部分去掉,换上一段新轴用联轴器与转子连接。如果两段轴中心找不好,会引起电机振动,严重时联轴器螺栓甩开,转子与定子相擦而损伤电机。
4) 采用普通电焊局部补焊法:优点是节省2t新轴料,工期短,如按上述几种方法需15天,此法仅用5天时间。一旦出故障,断裂点仍在瓦位外边,对电机不会带来严重后果。设备简单。但有两点需要考虑:一是焊后轴颈能否变形,如果瓦位变形,再更换轴瓦,工期拖长。二是补焊后强度是否够,能否在开裂。
根据上述两点考虑,采取下面附加措施:
1) 为防止瓦位变形,将轴颈表面做了保护措施:
2) 为提高焊接质量,采用焊后退火措施;
3) 为了加强焊后强度,将原有的斜键槽连接,将齿轮联轴器由键联接更改为热套配合,并且使配合轴向长度加长;
4) 为了防止裂纹继续向中心延伸,在轴中心钻出Φ32mm、深400mm的中心孔。