.直流电机维修检修整机检修工艺及质量标准
1.电机解体
A.直流电机大修前了解设备的运行情况，并查看缺陷记录。
B.拆开电机引线作好记录，用1KV摇表分别测量电机和电缆的绝缘电阻，作好记录。松开地脚螺丝，移动电机时，注意保护电缆勿使其受伤。
C.有条件应测量定子和转子的空气间隙。
D.拆开靠背轮。
E.拆开端盖，拆开端盖时应作记号，各种零件应妥善保存。
F.拆开刷架，拆前作好记号。然后测量刷握与整流子间隙和各组电刷间的距离，检查电刷情况。
G.抽出转子。抽转子时应注意：
1)使用钢丝绳不要直接套在轴颈及轴伸上。使用假轴时轴伸部分应用干净破布保护，防止轴颈和轴伸部分受伤。
2)抽转子时应监视转子和定子的间隙，不得碰伤铁芯及线圈。
3)转子抽出后应稳妥放置，整流子部分用青壳纸或厚纸包起来，并用绳绑好。
2.直流电机修理检修定子检修项目要求
A.清扫吹灰，用汽油将各部分油泥擦拭清洁。
B.检查定子外壳:外壳油漆应无脱落;接地线应完好无断折松动现象;引线绝缘和瓷瓶应完好，引线绝缘无老化鼓泡现象，接线螺丝齐全，端盖应完好无损;定子磁极与外壳连接螺丝应紧固。
C.检查磁极线圈:线圈绝缘应良好无发胖、鼓泡、枯裂及过热现象;磁极间连线绝缘及接头良好，连接螺丝紧固;用500V摇表测量磁极线绝缘电阻，其值应不低于0.5兆欧;测量线圈直流电阻与厂家数据或历史测量值比较其差别应不大于2%（换算至同一温度下）。
C.检查磁极铁芯:磁极铁芯应清洁，无松动现象;磁极铁芯无锈斑，无毛刺和过温现象，如有锈斑可用#00砂布打磨，用布擦净，毛刺可用锉刀修平将铁芯表面残留铁屑清除后用绝缘漆刷，处理铁芯表面。
D.定子转子喷漆，若定子或转子表面绝缘漆损坏脱落严重时，应按下列步骤进行：
1)铁芯应清洁无灰尘油污及电刷粉尘。
2)铁芯应紧固无松动，无变形。
3)通风沟应清洁畅通。
2.直流电机维修检修转子检修项目
A.检查电枢铁芯:铁芯应清洁无灰尘油污及电刷粉尘;铁芯应紧固无松动、变形;通风沟应清洁畅通。
B.检查电枢线圈:槽楔良好无松动;线圈表面应光滑无破裂、磨损及烧伤等现象;用1KV摇表测量电枢线圈对铁芯的绝缘电阻不低于0.5兆欧。
C.检查电枢绑线:绑线应清洁无松动;焊锡无熔化开焊现象;绑线下所垫的绝缘应完好。
D.检查风扇:风扇应清洁，无灰尘油污;叶片无破裂变形，铆钉应牢固。检查时可用小锤子敲打风叶根据声音判断风扇有无大损坏;平衡块无松动、移动现象。
4、.直流电机维修检修整流子检修
A.检查整流子表面应清洁，无黑斑，若在运行中不冒火花应保持其表面氧化膜不受损坏。
B.整流子表面应为圆柱形，若表面不光滑可用#00玻璃砂纸打磨（不能用金刚砂纸），打磨后应吹净碎屑。
C.整流片间云母沟深1-1.5毫米，整流子与线圈焊接处无过热松动，脱焊等现象。
D.整流子的偏心应不大于0.05毫米（对3000转/分），0.07毫米（对1500转/分）。
E.若整流子表面起伏不平大于0.5-1.0毫米并因此引起火花则须进行车削，车削速度不大于90转/分，进刀时一般不大于0.1毫米。整流子表面车削后，必须抛光和清除毛刺。
F.测量整流子片间直流电阻，其最大值之差与最小值之比不大于10%。
5.直流电机维修刷架及刷握维修质量标准
A.检查刷架及刷握:刷架应无破损、裂纹，刷握内表面光滑，无烧伤变形，固定螺丝完好;刷架引线绝缘及接线鼻应完好，连接螺丝紧固。
B.检查电刷。电刷磨得是否光滑，有无夹砂和烧灼痕迹，并检查电刷与整流子接触情况，作为电刷调整时参考。
6.启动，调整装置检修：
A.清扫启动电阻内各处灰尘油污。
B.检查启动电阻器的电阻线应无断裂，各部分螺丝应紧固，测量启动电阻器的直流电阻和绝缘电阻，绝缘电阻不低于0.5兆欧，直流电阻与铭牌或初测值相比差值应不大于10%。
C.二次回路检修按低压电机二次回路检修规程要求进行。
7.直流电机维修检修的电气试验
绕组交流耐压。电机检修清理后，磁场绕组对机壳，电枢绕组对轴进行交流1000V耐压，时间1分钟。（10KW以上电机做此项）或用2500V摇表代替。
8.直流电机维修组装及接线
A.组装电机:组装前应检查机内不得遗留任何工具及其他物品;穿转子;按解体时做好的记号，上端盖各处螺丝。
B.组装刷架调整电刷
1)按原有记号装好刷架。
2)调整刷握，刷握应达到下列要求：同一刷杆各刷握应整齐，其边缘形成直线应与整流子表面云母沟平行;刷握至整流子表面距离为2-4毫米;沿整流子圆周各组电刷之间的距离相等;各组电刷应错开排列，使整流子均匀磨擦.如图所示：
刷架绝缘电阻应大于1兆欧。
C.安装电刷：安放电刷时应注意所使用的电刷牌号及尺寸与原有电刷一致;用#00玻璃砂纸贴在整流子上打磨电刷，使之与整流子接触良好。
2.9.2.4电刷安装后应达到下列要求：
（1）电刷在刷握内应有0.1-0.2毫米间隙，电刷能上下活动自如。
（2）电刷压力适中。D-172（SD-72）150-200g/C㎡
D-214（SD-14）250-400g/C㎡
D.接线:按原有记号将电机端子各出线接好，接线时要求接触良好，螺丝紧固。
E.测量绝缘电阻。直流电机全部组装完后，用1KV摇表测量电机及电缆的绝缘电阻。
F.机组组装。直流电机完工后，经各项试验合格并经手动盘动无碰撞声后，装上靠背轮并与机械部分相连方可试运转。
9.直流电机维修检修试运转及验收要求
A.直流电机检修工作结束后，应对本体及附属设备进行一次检查，所有调整和试验应达到质量标准。
B.电机试运行应符合下列要求：
1)转动方向正确，转速正常。
2)启动电流正常，工作电流正常（不超过额定值）。
3)转动部分无磨擦异声。电机振动不超过下列标准：
转速（转/分） 3000 1500 1000 750及以下
振动值（毫米）0.05 0.085 0.10 0.12
4)轴承温度正常。滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过65℃。
5)电刷良好，整流子火花不超过11/2级。电机试运行应为0.5到1小时。
10.验收
设备检修完后按下列要求进行验收：
A.试运正常，符合各项技术要求，检修试验记录齐全。
B.工具材料整理完毕，现场清洁。
下一篇：直流电机的气隙不均有哪些影响